Рассмотрены принципы выбора геометрических параметров инструментов и режимов обработки в различных производственных условиях, допустимые величины износов, методы определения расхода инструментов различных типов, способы повышения эксплуатационных свойств современных инструментальных материалов, технологии переточки и контроля инструментов, принципы мониторинга их работы на гибком автоматизированном оборудовании. Описаны возможные производственные проблемы, вызванные режущими инструментами, и пути их решения. Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, связанных с металлообработкой. Может быть полезно студентам машиностроительных специальностей высших и средних специальных учебных заведений при выполнении курсовых и дипломных проектов.
Rassmotreny printsipy vybora geometricheskikh parametrov instrumentov i rezhimov obrabotki v razlichnykh proizvodstvennykh uslovijakh, dopustimye velichiny iznosov, metody opredelenija raskhoda instrumentov razlichnykh tipov, sposoby povyshenija ekspluatatsionnykh svojstv sovremennykh instrumentalnykh materialov, tekhnologii peretochki i kontrolja instrumentov, printsipy monitoringa ikh raboty na gibkom avtomatizirovannom oborudovanii. Opisany vozmozhnye proizvodstvennye problemy, vyzvannye rezhuschimi instrumentami, i puti ikh reshenija. Dlja inzhenerno-tekhnicheskikh rabotnikov mashinostroitelnykh predprijatij, svjazannykh s metalloobrabotkoj. Mozhet byt polezno studentam mashinostroitelnykh spetsialnostej vysshikh i srednikh spetsialnykh uchebnykh zavedenij pri vypolnenii kursovykh i diplomnykh proektov.
