Учебное пособие знакомит студентов со способами получения рассматриваемых исходных материалов, с ингредиентами, входящими в их состав, и областями применения при производстве различных деталей. В основе проектирования деталей и технологии их изготовления лежат системный подход, начиная с отработки деталей на технологичность, унификации их элементов и классификации и заканчивая разработкой технологических процессов формообразования и проектированием и изготовлением пресс-форм, которые непременно согласуются с применяемым оборудованием. В части 1 изложены подходы к проектированию технологии и инструмента для изготовления конструкционных деталей из пластических масс. Часть 2 посвящена технологии изготовления резиновых смесей, выбору и компоновкам технологического оборудования для изготовления исходных материалов в виде лент, листов, стержней и рукавов, а также процессам вулканизации, литья под давлением и прессования конструкционных резино-технических деталей. Часть 3 содержит сведения о способах изготовления порошковых материалов, технологических процессах их компактирования, спекания и дальнейшей обработки. Изложены основы теории прессования порошков, которые иллюстрируются расчетными примерами. В части 4 приведены сведения о производстве композиционных материалов их свойствах, методах испытаний и технологиях изготовления конструкционных изделий. Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по направлениям подготовки "Машиностроение" и "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств" (уровень бакалавриата).
Uchebnoe posobie znakomit studentov so sposobami poluchenija rassmatrivaemykh iskhodnykh materialov, s ingredientami, vkhodjaschimi v ikh sostav, i oblastjami primenenija pri proizvodstve razlichnykh detalej. V osnove proektirovanija detalej i tekhnologii ikh izgotovlenija lezhat sistemnyj podkhod, nachinaja s otrabotki detalej na tekhnologichnost, unifikatsii ikh elementov i klassifikatsii i zakanchivaja razrabotkoj tekhnologicheskikh protsessov formoobrazovanija i proektirovaniem i izgotovleniem press-form, kotorye nepremenno soglasujutsja s primenjaemym oborudovaniem. V chasti 1 izlozheny podkhody k proektirovaniju tekhnologii i instrumenta dlja izgotovlenija konstruktsionnykh detalej iz plasticheskikh mass. Chast 2 posvjaschena tekhnologii izgotovlenija rezinovykh smesej, vyboru i komponovkam tekhnologicheskogo oborudovanija dlja izgotovlenija iskhodnykh materialov v vide lent, listov, sterzhnej i rukavov, a takzhe protsessam vulkanizatsii, litja pod davleniem i pressovanija konstruktsionnykh rezino-tekhnicheskikh detalej. Chast 3 soderzhit svedenija o sposobakh izgotovlenija poroshkovykh materialov, tekhnologicheskikh protsessakh ikh kompaktirovanija, spekanija i dalnejshej obrabotki. Izlozheny osnovy teorii pressovanija poroshkov, kotorye illjustrirujutsja raschetnymi primerami. V chasti 4 privedeny svedenija o proizvodstve kompozitsionnykh materialov ikh svojstvakh, metodakh ispytanij i tekhnologijakh izgotovlenija konstruktsionnykh izdelij. Uchebnoe posobie prednaznacheno dlja studentov, obuchajuschikhsja po napravlenijam podgotovki "Mashinostroenie" i "Konstruktorsko-tekhnologicheskoe obespechenie mashinostroitelnykh proizvodstv" (uroven bakalavriata).
